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脱硫泵厂家价格运转

（1）运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。

（2）定期检查轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。

（3）泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏，效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

脱硫浆液循环泵的结构特点如下

(1)脱硫浆液循环泵的轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水进入。

(2)脱硫浆液循环泵的叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设臵将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。

(3)脱硫浆液循环泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。

(4)脱硫浆液循环泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。

(5)脱硫浆液循环泵具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的率。这是始终保持泵运行的简便和有效的办法。

(6)脱硫浆液循环泵的泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。

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我们可能会碰到脱硫泵打不出液体的故障情况。一般这个故障可能是由以下四个问题造成的，就是在泵的吸入管中存在空气，第二就是吸入管有漏气的地方，第三是在泵内的灌注液体量不够，第四就是泵的吸入管道中有其他物质堵塞。（2）定期检查轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。那针对这四个问题，我们的解决方法就是重新在管道内灌注液体或者是将管道内多余的空气给排空，并且检查并清除管道内的杂物，防止漏气以及堵塞问题。

脱硫浆液循环泵结构特点：

● 泵过流部件泵体、叶轮、泵盖内衬或整体芯骨浇铸设计，其中与流体介质接触的部分均为陶瓷材料，耐磨耐腐性能好；

● 具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板的间隙，从而保持泵的；