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潜水渣浆泵的性能二、潜水渣浆泵的性能

潜水渣浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。潜水渣浆泵排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。充油式潜水泵是在电动机的内腔充满变压器油或定子油等液体，起绝缘、冷却、润滑作用。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑、岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅，zjq潜水渣浆泵，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。潜水渣浆泵钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。随着钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度，以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化，潜水渣浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员了解泵的运转情况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。

渣浆泵轴承组件装配注意事项潜水渣浆泵1．潜水渣浆泵轴装配

（1）装配前应预先在安装面上涂层润滑油，避免与配合面发生咬住现象，保护轴孔不受损伤。

（2）轴承安装采用热装法，将轴承放入盛有机油的加热箱内，随油加热至80－100℃其配合面应全部浸入油箱内应放置温度计，严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却，不能骤冷以免造成零件损坏或变形。

2．潜水渣浆泵轴承装配

（1）必须使用经检验合格的轴承，并对轴承部分进行维护。

（2）检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷，潜水渣浆泵型号，转动是否灵活。

（3）对于角接触轴承、双列调心轴承要分别检验轴承游隙，找出滚道中心，并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫及加垫厚度，加垫厚度按保证轴承标准游隙确定。

（4）装配可拆卸轴承时，必须按照内外圈对位标记安装，潜水渣浆泵用途，不能装乱。

（5）对于可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。

主要特性

1、泵底部带有搅拌装置，同时并可配备两边及多边单独搅拌器，可防止大块的固体物质将泵堵塞，使固体与液体充分混合，从而更便于处理。

2、此泵可处理粒径为60mm的固体物质，固液抽取浓度可达70%以上；

注意：由于工况的不同，泵的产量也可能随处理的介质，现场操作，输送距离等因素的影响而变化。

3、本装置主要安装在挖掘机上，动力由挖掘机的液压站提供，可以实现自由转场，且动力源为柴油机，在偏远地区施工时可以解决电力不便问题。

4、过流件：即泵壳、叶轮、护板、搅拌叶轮均采用高铬合金。其他材质均可定做。

5、采用***密封装置，免于频繁更换机封，提高工作效率。

产品优势：

与电动潜水排砂泵相比较有以下优势：

1、液压传动运动惯性小、反应速度快，可实现大范围的无级调速；

2、可自动实现过载保护，不存在烧电机现象；

3、抽取砂浆、泥砂、矿渣等固体浓度高，可达70%以上；

4、连接在挖掘机等带有液压系统的机器上，可实现自由转场，尤其在偏远地区施工时，电力不足的情况下，优势更为明显；

5、可作为挖掘机的一个附件，在不利挖的时候进行抽取并远距离输送，提高挖掘机的自身价值；

潜水泵添加的润滑剂的步骤：滑筒加盖，以防污物进入。渣浆泵未来发展趋势渣浆泵发展趋势一是：由于发展煤矿泵具有简化泵结构和节省抽沙平台建设投资的有点，不仅可以降低成本，还可以缩短工期。取润滑剂用工具，不要使用木刮板而要用油灰刀，因为它们可以擦的光滑和干净。假若采用润滑，则油嘴和润滑部件要保持干净。渣浆泵轴承装配是非常关键的，这是潜水渣浆泵厂家咨询运转的转子部分，轴承的质量以及装配工艺是否合格极大的影响渣浆泵的性能以及能耗损失。应该细致且依靠经验去避免渣浆泵轴承故障的发生，从而保证渣浆泵的使用，并且保证渣浆泵使用寿命。