东莞潜水渣浆泵采购常用指南「河北弘源」

渣浆泵轴承组件装配注意事项潜水渣浆泵1．潜水渣浆泵轴装配

（1）装配前应预先在安装面上涂层润滑油，避免与配合面发生咬住现象，保护轴孔不受损伤。

（2）轴承安装采用热装法，将轴承放入盛有机油的加热箱内，随油加热至80－100℃其配合面应全部浸入油箱内应放置温度计，严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却，不能骤冷以免造成零件损坏或变形。

2．潜水渣浆泵轴承装配

（1）必须使用经检验合格的轴承，并对轴承部分进行维护。

（2）检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷，潜水渣浆泵型号，转动是否灵活。

（3）对于角接触轴承、双列调心轴承要分别检验轴承游隙，找出滚道中心，并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫及加垫厚度，加垫厚度按保证轴承标准游隙确定。

（4）装配可拆卸轴承时，必须按照内外圈对位标记安装，潜水渣浆泵用途，不能装乱。

（5）对于可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。

潜水渣浆泵的清孔技术要点潜水渣浆泵的清孔技术要点

潜水渣浆泵清孔技术要点介绍，潜水渣浆泵厂，相关人员以及有兴趣的朋友快来关注吧！

1、主要借鉴气举式反循环回转钻机的泥石泵吸渣系统。由于使用冲击钻机成孔，所以水桩内泥浆要求不是很高，潜水渣浆泵，属于打桩过程中自造泥浆，也因为成孔后已经用掏渣筒把大直径悬浮颗粒都已经排除，所以潜水渣浆泵就可以胜任泥浆的吸出工作。

2、连接导管的橡胶管沉入导管内的水深度应大于钻孔内水头到出浆口高度的1.5倍，导管距孔底在20-30cm左右。

3、通过潜水渣浆泵对泥浆的真空抽吸，降低导管内水位，潜水渣浆泵厂家，因导管与桩内水位构成一个连通器，所以使得桩内水迅速从导管底部涌向导管内，这样通过导管口对桩底沉淀层产生一个向上的压力作用，将桩底部沉淀压入导管内再进入橡胶管 ZJQ30-16-4潜水渣浆泵，***后由潜水渣浆泵排出。因此，还应进一步在结构和材料方面进行研究，提高煤矿泵可靠性和寿命。

潜水渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，事实上，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围。在渣浆泵的应用过程中，要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。2、漏油潜水泵漏油主要是由于密封盒磨损严重，造成密封盒油室漏油或出线盒处密封不良所致。

      可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送有磨蚀性含固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

      该产品除主页轮外，另在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，很大限度的保证了机械密封的可靠运行，大大延长了其使用寿命，电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置，使产品能在恶劣工况条件下长期运行。在渣浆泵的应用过程中，要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。

主要特性

1、泵底部带有搅拌装置，同时并可配备两边及多边单独搅拌器，可防止大块的固体物质将泵堵塞，使固体与液体充分混合，从而更便于处理。

2、此泵可处理粒径为60mm的固体物质，固液抽取浓度可达70%以上；

注意：由于工况的不同，泵的产量也可能随处理的介质，现场操作，输送距离等因素的影响而变化。

3、本装置主要安装在挖掘机上，动力由挖掘机的液压站提供，可以实现自由转场，且动力源为柴油机，在偏远地区施工时可以解决电力不便问题。

4、过流件：即泵壳、叶轮、护板、搅拌叶轮均采用高铬合金。其他材质均可定做。

5、采用***密封装置，免于频繁更换机封，提高工作效率。

产品优势：

与电动潜水排砂泵相比较有以下优势：

1、液压传动运动惯性小、反应速度快，可实现大范围的无级调速；

2、可自动实现过载保护，不存在烧电机现象；

3、抽取砂浆、泥砂、矿渣等固体浓度高，可达70%以上；

4、连接在挖掘机等带有液压系统的机器上，可实现自由转场，尤其在偏远地区施工时，电力不足的情况下，优势更为明显；

5、可作为挖掘机的一个附件，在不利挖的时候进行抽取并远距离输送，提高挖掘机的自身价值；